近日,遠達環(huán)保在碳捕集、利用與封存(CCUS)領(lǐng)域再次取得突破。所屬工程公司自主研發(fā)建設(shè)的“濕法脫硫凈煙氣氨法脫碳
實驗裝置”完成調(diào)試并實現(xiàn)脫碳效率超85%,副產(chǎn)物碳酸氫銨達《農(nóng)用碳酸氫銨》(GB/T 3559-2001)優(yōu)等品標準。標志著公司在繼有機胺法碳捕集技術(shù)后,成功打通了“煙氣脫碳-資源化利用”一體化全新技術(shù)路徑,為燃煤電廠深度降碳及碳資源價值轉(zhuǎn)化提供了可復制推廣的新方案。
技術(shù)突破
高效脫碳,資源閉環(huán)
全球能源轉(zhuǎn)型與“雙碳”目標進程不斷加深的背景下,氨法脫碳技術(shù)因其反應(yīng)速度快、可聯(lián)產(chǎn)化肥等優(yōu)勢為減碳提供了可行的技術(shù)路線選擇。
該裝置的核心創(chuàng)新在于,通過對反應(yīng)
PH值、反應(yīng)溫度、氣液比、煙氣流速等關(guān)鍵工藝參數(shù)的精準控制與系統(tǒng)優(yōu)化,在確保高脫碳效率的同時,有效抑制了氨逃逸。更為關(guān)鍵的是,裝置成功將捕集到的二氧化碳導向后續(xù)的碳化、結(jié)晶等工段,直接轉(zhuǎn)化為碳酸氫銨產(chǎn)品,驗證了“以廢治廢、變廢為寶”的技術(shù)可行性。為燃煤電廠提供了一條 “從煙氣到產(chǎn)品”的清晰資源化路徑,將二氧化碳從需要付費處理的“負擔”,轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺袌鰞r值的“資源”,從根本上提升了CCUS項目的經(jīng)濟性與可持續(xù)性。
戰(zhàn)略布局
全鏈協(xié)同,服務(wù)轉(zhuǎn)型
作為集團公司旗下唯一的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)平臺,公司在“雙碳”服務(wù)領(lǐng)域深耕近二十載,已構(gòu)建起覆蓋“技術(shù)研發(fā)、工程建設(shè)、項目投資、咨詢與服務(wù)”的CCUS全產(chǎn)業(yè)鏈能力體系。此次實驗成果,是公司全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)矩陣的又一次重要補強與拓展,進一步鞏固了行業(yè)技術(shù)優(yōu)勢。
公司將以此次為契機,深化技術(shù)與放大驗證,加速技術(shù)成果轉(zhuǎn)化,推動示范項目建設(shè),持續(xù)探索氨法脫碳在鋼鐵、水泥等非電行業(yè)的適用性,拓寬技術(shù)應(yīng)用邊界,為國家重點行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型提供技術(shù)支持,為“雙碳”目標實現(xiàn)貢獻更多專業(yè)力量。
文 稿 丨潘澤蓮、羅 燕(工程公司)
編 輯 丨楊雨涵
原標題:CCUS 新突破 | “氨法脫碳”實驗裝置調(diào)試成功
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